机床排屑机作为数控机床的重要辅助设备,在数控加工中发挥着关键的作用。可广泛应用于数控机床,组合机床,加工中心,专业化机床,流水线,自动线的切屑输送。主要功能是清理加工过程中产生的切屑和废料,保持加工环境整洁,提高生产效率和产品质量。
在机床排屑机运行时候要注意哪些安全规程呢?
1、操纵前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放进帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床四周安装挡板使之与操纵区隔离。
2、台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
3、工件装夹前,应拟定装夹方法,装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固,高速切削时必须戴好防护镜,工作台不准堆放工具,零件等物,留意刀具和工件的间隔,防止发生撞击事故。
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机床排屑机在数控加工中的应用及优势:
1、应用范围广泛:适用于各类数控机床,包括铣床、车床、钻床等,在金属加工、塑料加工等领域均有重要应用。
2、自动化清理:能够自动清理加工过程中的切屑和废料,减少人工清理工作量,提高生产效率。
3、提高生产效率:通过及时清理切屑和废料,可以保持加工区域清洁,减少加工过程中的干扰,确保加工精度和稳定性,从而提高生产效率。
4、保护设备和工件:能够有效清理加工过程中产生的切屑和废料,避免切屑堆积对设备和工件造成损坏,延长设备寿命。
5、提升产品质量:通过及时清理切屑和废料,可以保持加工环境清洁,避免切屑和废料对产品质量造成影响,保证加工精度和表面质量。
6、降低劳动强度:自动清理功能减少了人工清理的工作量,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
机床排屑机在数控加工中扮演着重要的角色,通过自动清理切屑和废料,提高生产效率、保护设备和工件、提升产品质量,并降低劳动强度,为数控加工提供了可靠的支持和保障。